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　　90度直角銑頭具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能；配上高精度回轉工作臺、90度直角銑頭等功能附件，可以實現五面加工，是冶金、能源、電力等行業用于汽輪機、發電機和重型機械等大型零件加工的理想設備。
　　90度直角銑頭的結構和特點：
　　1.機箱：90度直角銑頭采用合金鋼（高速系列采用鈦合金外殼）制成，參考平面在角頭兩側磨削，方便您測量參考安裝和調試角度頭時的平面。
　　2.裝卸時間縮短：90度直角銑頭刀柄連接方式的角度頭可實現角度頭的自動換刀。法蘭連接方式也只需要根據公司機床的主軸端面對連接板和法蘭進行響應，并且可以快速安裝。
　　3.可靠性：角度頭采用高精度磨齒和高精度軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承），采用*潤滑，高可靠性實驗確保角度頭的精度和使用壽命。
　　4.增加機床加工功能：由于主軸輸出方向改變，機床五面加工可變相實現，機床功能擴展！
　　5，安裝調試：90度直角銑頭安裝方法簡單可靠。對于柄連接方式的角度頭，只需要將角度頭定位于機床主軸端面所需的定位塊即可實現角度頭的使用。
　　在使用90度直角銑頭時應該要注意什么呢？
　　1、90度90度直角銑頭使用之前，首先要停止試運轉，保證設備的正常任務，停止幾分鐘的預熱，加工的時候需要適當的轉速，并不斷地以漸進的方式做調整，提高設備的任務效率。
　　2、使用的時候，一定要注意參考使用說明，及不同型號的參數和特性，使之在適當的條件下使用。
　　3、標準銑頭在運轉加工進程中，一定要注意任務環境的清潔，避免過多的灰塵影響設備任務，增加設備故障的能夠性。
　　4、注意不可長時間的處于高速運轉，以免造成設備故障。
　　5、銑頭通常是使用的非接觸式油封，所以假如在運轉進程中需要使用冷卻水，必須要在用水前運轉，并適當的調整噴水的防線，保證水是噴向刀具的，這樣就可以有效地避免水滲入到設備中，避免設備因此發作故障。
　　90度直角銑頭是一種重要的機床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結構，所以通過與多軸加工中心的配合能夠增加機床的加工范圍。由于90度直角銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統五軸數控加工中的刀尖點補償方式已不再適用于90度直角銑頭，因此需探索新的途徑來實現90度直角銑頭的五軸加工。90度直角銑頭應用于五軸加工時，存在控制器參數設置復雜，數控編程難度大，加工過程操作繁瑣等問題，嚴重影響了90度直角銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術風險分析不到位，造成質量問題的隱患。