全面專業(yè)解讀：PCB與PCBA的區(qū)別
隨著電子信息的高速發(fā)展，小銘相信許多人對“PCB”和“PCBA”這兩個英文縮略詞都有所耳聞，并不陌生。細究起來，PCB和PCBA雖然字面只差一個字母，含義卻有很大不同。
那么，PCB和PCBA的聯(lián)系是什么？PCB與PCBA的區(qū)別又是什么？小銘帶大家具體來了解下。一文讓你全面get PCB與PCBA的區(qū)別。
關于PCB
PCB是 Printed Circuit Board 的簡稱，翻譯成中文就叫印制電路板，由于它是采用電子印刷術制作，故稱為“印刷”電路板。PCB是電子工業(yè)中重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。
其主要是由環(huán)氧玻璃樹脂材料制成，按其信號層數(shù)的不同分為4、6、8層板，以4、6層板最為常見。芯片等貼片元件就貼在PCB上。
PCB已經(jīng)極其廣泛地應用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，之所以能得到廣泛地應用，在于其獨特的特點和優(yōu)勢：
1、布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設備的小型化。
2、由于圖形具有重復性和一致性，減少了布線和裝配的差錯，節(jié)省了設備的維修、調(diào)試和檢查時間。
3、利于機械化、自動化生產(chǎn)，提高了勞動生產(chǎn)率并降低了電子設備的造價。
4、設計上可以標準化，利于互換。
關于PCBA
PCBA是 Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱，也就是說PCBA是經(jīng)過PCB空板SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個制程。
也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA。
注：SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要區(qū)別是SMT不需要在PCB上鉆孔，在DIP需要將零件的PIN腳插入已經(jīng)鉆好的孔中。
SMT（Surface Mounted Technology）表面貼裝技術，主要利用貼裝機將一些微小型的零件貼裝到PCB板上，其生產(chǎn)流程為：PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機貼裝、過回焊爐和制成檢驗。
DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，這是一些零件尺寸較大而且不適用于貼裝技術時采用插件的形式集成零件。其主要生產(chǎn)流程為：貼背膠、插件、檢驗、過波峰焊、刷版和制成檢驗。
PCB與PCBA的區(qū)別
綜上所述可知，PCBA泛指的是一個加工流程，也可以理解為成品線路板，也就PCB板上的工序都完成了后才能算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線路板，上面沒有零件。
總的來說就是：PCB指的是線路裸板；而PCBA指的是線路板插件組裝，經(jīng)SMT制程、DIP插件后的成品板。
標準的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）”。
PCB經(jīng)過SMT貼片或DIP焊接加工后，方是我們所說的PCBA (Printed Cirruit Board +Assembly)。
最后值得一提的是,由于封裝技術的進步，行業(yè)內(nèi)對于印刷電路板PCB(Printed Wiring Board)也提出新要求(適應高密度封裝和高速化需求)。
以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商，要完成一塊完整電路板制作，通常需要先采購PCB回來后，再去聯(lián)系貼片廠家加工，過程十分繁瑣，耗費的成本也高。現(xiàn)如今，很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時代加工貼片，或者是讓貼片廠家代替采購PCB，這兩種方式都省去不少麻煩，加快了生產(chǎn)效率。
我們——小銘云打樣，正是為此而生。小銘打樣致力于以優(yōu)質(zhì)快捷的服務，為電子產(chǎn)品生產(chǎn)商們提供PCB打樣/小批量生產(chǎn)，以及SMT貼片&DIP焊接、物料采購等PCBA一站式專業(yè)技術服務。
PCB采購和SMT貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法，很多電子廠家只專其中一種方式，這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時，要綜合考慮廠家實力，選擇經(jīng)驗豐富，能出色完成整個加工流程的廠家。
