“我們工廠的造紙機烘缸漏油過多，疑似油蒸發，烘缸工作速度為每分鐘 360 轉，溫度范圍為 110 至 125 攝氏度，采用集中式油潤滑系統。操作人員遇到了這個問題由于安裝了12個額外的干燥缸，使用相同粘度的相同油（ISO VG 150）。油底殼溫度約為72攝氏度。安裝前蒸發較少，沒有泄漏。我相信他們需要改用更高粘度或合成替代品，但在這種情況下如何選擇合適的潤滑劑？”

有幾件事需要考慮。首先，粘度為 ISO VG 150 的工業潤滑油如果暴露在高達 125 攝氏度的溫度下，一般不會蒸發太多，因為這些潤滑油的閃點高于 200 攝氏度。潤滑油的損失可能是由于泄漏，因為系統中有更多的線路、連接器和組件。

對于適當的潤滑，粘度將取決于軸承條件，包括工作溫度、速度、負載、軸承設計和應用方法（在這種情況下為循環）。如果潤滑參數保持不變，則向系統添加干燥筒不需要改變粘度。

一種可能是系統膨脹后工作溫度升高。如果是這種情況，它肯定會降低潤滑劑的粘度。

雖然您使用的潤滑劑的粘度等級是 ISO VG 150，但造紙機最常見的粘度等級是 ISO VG 220，它是 ISO 粘度分類中的下一個更高等級。考慮到這一點，您應該確認您一直在為系統使用正確的粘度。即使該系統最初是為 ISO VG 150 潤滑劑設計的，也可以在不影響潤滑質量的情況下增加一個 ISO 等級。當然，這可能只是針對具有不同根本原因的問題的“補丁”。

還應根據系統容量和最大泵流量計算油底殼尺寸。油底殼應具有最小容積，以保持穩定的供油并使潤滑油在油底殼中至少保留 5 到 10 分鐘。這使得最終的水分或固體污染物隨著熱量的消散和泡沫的釋放而沉降。

當循環系統擴展為包含更多機器或組件時，可能需要根據這些新條件提高集水池容量。此外，請務必在系統正常運行以及關閉后確認新油位。

潤滑劑制造商生產推薦用于各種機器類型的某些造紙機油。檢查您的機器是否適合特定類型的潤滑劑，并驗證您使用的潤滑劑是否最適合您的應用。 

合成材料具有許多優點，例如使您能夠提高能源效率或延長換油間隔。雖然切換到合成可能會帶來一些好處，但它不一定能提供解決方案，因為這不會攻擊問題的根源。因此，最好的策略是確定潤滑油消耗的原因，然后確定適合您應用的最佳潤滑油粘度和配方。然后，您的結論應該允許您采取適當的行動。